耐壓測(cè)試儀繞組由于絕緣結(jié)構(gòu)及絕緣材料的不一致,特別是操作者的工藝水平不同,在繞線、嵌線、整型、刮頭、焊接、模壓、裝配、搬運(yùn)等工序,都會(huì)引起不同程度的絕緣損傷,使繞組間存在著各種形式的匝間絕緣故障,從而影響了電器設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。因此匝間絕緣是電機(jī)、耐壓測(cè)試儀的薄弱環(huán)節(jié),匝間絕緣測(cè)試儀在電機(jī)行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。匝間絕緣測(cè)試有多種方式,目前上通用的是直接浪涌沖擊法。

　　耐壓測(cè)試儀是通用性的高壓交直流安全測(cè)量?jī)x器，它廣泛用于絕緣材料、膠木電器流水線檢測(cè)，特別是電視機(jī)、電腦、家用電器等生產(chǎn)廠在電器絕緣、耐壓安全性能檢測(cè)方面是*的設(shè)備。該耐壓測(cè)試儀輸出電壓由數(shù)字面板表顯示，清晰、直觀，操作方便、準(zhǔn)確。

　　耐壓測(cè)試儀在電力絕緣油的測(cè)試過程中 ,需要有一個(gè)可調(diào)的高壓電壓 ,該電壓加在絕緣油杯兩端 ,電壓從零逐步上升 ,當(dāng)油在任意時(shí)刻擊穿時(shí) ,當(dāng)前電壓值即為油的絕緣值。傳統(tǒng)的測(cè)試方法是 :人工調(diào)節(jié)可調(diào)變壓器的次級(jí)輸出 ,后經(jīng)升壓變壓器提升電壓 ,并且人工觀察擊穿過程 ,需每次記錄測(cè)試結(jié)果。耐壓測(cè)試儀傳統(tǒng)的方法的缺點(diǎn) :(1)由于手動(dòng)控制 ,人為控制容易受主觀因素影響 ,測(cè)試精度不高。(2 )耐壓測(cè)試儀整個(gè)過程需人工參與 ,測(cè)試結(jié)果需人工記錄 ,過程繁瑣。(3)由于測(cè)試者直接控制高壓輸出 ,對(duì)人身安全極為不利。隨著電子技術(shù)的發(fā)展 ,單片機(jī)在自動(dòng)化儀器儀表中得到越來越廣泛的應(yīng)用。提出了以ＡＴ89Ｃ5 1為核心的 80ｋＶ絕緣油測(cè)試電路 ,分辨率為 0 1ｋＶ ,全過程自動(dòng)測(cè)試 ,無需人工參與 ,測(cè)試結(jié)果由測(cè)試者查看歷史記錄或由ＴＰＵＰ打印機(jī)自動(dòng)打印 ,應(yīng)用便利 ,并且對(duì)人體較為安全。

　　目前耐壓測(cè)試儀通用測(cè)量匝間的方法是直接電壓沖擊。這是因?yàn)樵摲椒娐泛?jiǎn)單.操作方便,同時(shí)是對(duì)試驗(yàn)對(duì)象直接加壓,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、試驗(yàn)品與標(biāo)準(zhǔn)品的可比性強(qiáng)等的緣故。匝間耐壓測(cè)試儀簡(jiǎn)化電路。簡(jiǎn)化電路圖其中uc為變壓器的高壓輸出端,在正半周時(shí)對(duì)電容C0充電。直到電容接近交流電峰值時(shí),觸發(fā)電路產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)使可控硅SGR導(dǎo)通,此時(shí)電容C0開始通過電阻R向被測(cè)繞組L放電,耐壓測(cè)試儀由于線路本身和被測(cè)電感L存在內(nèi)阻r,則會(huì)在CL、Lr、之間產(chǎn)生一個(gè)衰減的阻尼振蕩波。